聚丙烯板結(jié)晶原料及工藝處理
聚丙烯板結(jié)晶原料及工藝處理
聚丙烯板為結(jié)晶性原料,吸濕性小,不超越0.01%,因而在加工前無(wú)需進(jìn)行枯燥處理。PP分子聯(lián)鏈柔性***,鍵間作用力小,熔體粘性低,流動(dòng)性***,因而成型時(shí)無(wú)需太高壓力就能成型出薄壁長(zhǎng)流程制品。聚丙烯板的縮短率規(guī)模***,縮短值***,方向性顯著,PP縮短率為1.22%左右,PP縮短率在1.5%左右。因而簡(jiǎn)單變形翹曲,模具冷卻條件對(duì)縮短率的影響很***,故應(yīng)該控制***模具溫度,保持冷卻均勻、穩(wěn)定。
PP的結(jié)晶才能高,模具的溫度對(duì)塑件的結(jié)晶情況有很較***的影響。模溫高,熔體冷卻慢,塑件結(jié)晶度高,強(qiáng)度也就高。PP的熔點(diǎn)不高,但比熱容較***,因而塑化時(shí)仍需要耗費(fèi)較多的熱量,故要求塑化設(shè)備要有較***的加熱功率,以便提高出產(chǎn)效率。PP的軟化溫度規(guī)模較小,且熔體易氧化,因而在成型加工中應(yīng)盡或許防止熔體與氧發(fā)生接觸,以免降低塑件質(zhì)量。PP制件質(zhì)地較軟,且易脫模,因而當(dāng)塑件有淺側(cè)凹槽時(shí)可以強(qiáng)力脫模。PP熔體的非牛頓性不顯著,剪切速率的改變對(duì)粘度的影響較小,PE熔體粘度受溫度的影響也較小。
聚丙烯板是一種半結(jié)晶性材料,它比PE要更堅(jiān)固并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的聚丙烯板溫度高于0℃以上時(shí)十分脆,因而許多交易的PP材料是參與1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱曲解溫度(100℃)、低通明度、低光澤度、低剛性,然則有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的活動(dòng)率MFR限制在1~40。聚丙烯板具有的耐腐蝕性能-聚丙烯板材本******多數(shù)化學(xué)物品的腐蝕,可在很***的規(guī)模內(nèi)承受PH值規(guī)模在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。聚丙烯板具有***異的抗磨性能-在運(yùn)送礦砂泥漿時(shí),聚丙烯板的耐磨性是鋼管的4倍以上。聚丙烯板具有******的衛(wèi)生性能-聚丙烯板材分子中僅有碳、氫元素,無(wú)毒無(wú)味,衛(wèi)生性能可靠。
PP熔體的冷卻速度較慢,因而有必要充沛冷卻。模具應(yīng)該有較***的冷卻系統(tǒng)。若聚乙烯聚丙烯板熔體在注射時(shí)選用直接進(jìn)料口進(jìn)料,易增***應(yīng)力和發(fā)生查找不均勻及方向性顯著的增***變形,因而應(yīng)注意選擇進(jìn)料口參數(shù)。PP的成型溫度較寬,在流動(dòng)狀態(tài)下,溫度的少量動(dòng)搖對(duì)注塑成型沒(méi)有影響。PP的熱穩(wěn)定性較***,一般在300度以下無(wú)顯著的分解現(xiàn)象,對(duì)質(zhì)量沒(méi)什么影響。聚丙烯板的強(qiáng)度跟著乙烯含量的增加而增***。PP的維卡軟化溫度為150℃。世間,選用參與玻璃纖維、金屬增加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。